
Equipo 4
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Equipo 5
APTO PARA EL USO. Termino usado para indicar que un bien o servicio cumple con el propósito definido por el cliente para dicho producto.
AUDITORIA DE CALIDAD. Un examen y una revisión sistemática e independiente para determinar si las actividades de calidad y los resultados relacionados cumplen con el plan estratégico de calidad total, y si la política de calidad ha sido implantada eficazmente y es adecuada para alcanzar la misión y la visón de la organización.
CALIDAD. Termino subjetivo para el cual cada persona tiene su propia definición. Desde el punto de vista de los especialistas significa que el producto (bien o servicio) satisface las expectativas y necesidades del cliente. Puede significar un producto libre de defectos.
CALIDAD TOTAL. Pueden existir diferentes definiciones. Para los especialistas es sinónimo de una filosofía empresarial y una cultura organizacional centrada en satisfacer o fascinar al cliente.
CALIDAD DE PROCESO. Medida estadística de la variabilidad inherente de un proceso respecto a una característica determinada. La formula más aceptada para calcular la capacidad de procesos es 6 sigma.
CIRCULO DE CALIDAD. Grupo natural de trabajo, conformado por empleados de una misma institución o empresa que realizan tareas similares y que voluntariamente se reúnen con regularidad, en horas de trabajo, para identificar las causas de los problemas de sus trabajos y proponer soluciones a la gerencia
CLIENTE EXTERNO. Organización o persona que reciben un bien o un servicio pero que no forma parte de la organización que lo suministra.
CLIENTE INTERNO. Departamento o personas que recibe la salida (información, bien, servicio) de otro departamento o persona pertenecientes a la misma organización.
COMPARACION CONTRA LOS MEJORES O BENCHMARKING. Un proceso sistemático de mejoramiento, mediante el cual una empresa se comprara en algunas de áreas funcionales, procesos sistemas o políticas, contra las mejores compañías en su clase. Así se determina cómo dichas empresas alcanzan tales niveles de desempeño .y se usa esta información para mejorar el desempeño. Se pueden incluir diferentes aspectos de comparación, como estrategias, operaciones, procesos , procedimientos tareas.
CULTURA EMPRESARIAL. Un conjunto de valores, creencias y comportamientos inherentes a la empresa. La alta gerencia define y crea la cultura de su empresa para alcanzar su misión y su visión.
DELEITAR O FASCINAR AL CLIENTE. El resultado de entregar un bien o servicio que excede las necesidades y expectativas del cliente.
DESPLIEGUE DE LA POLITICA DE LA CALIDAD. Proceso gerenciar para desdoblar, desde la cima hasta la base de la organización, la politica de calidad, centrando los esfuerzos y recursos en un pequeño numero de objetivos vitales de mejoramiento de calidad.
EFICIENCIA. es hacer las cosas bien. Eficiencia es la capacidad de hacer correctamente las cosas, es decir, lograr resultados de acuerdo a la inversión o al esfuerzo que se realice. "
LA EFICACIA. Es hacer las cosas debidas. Eficacia, Valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que prestamos. No basta con producir con 100% de efectividad el servicio o producto que nos fijamos, tanto en cantidad y calidad, sino que es necesario que el mismo sea el adecuado; aquel que logrará realmente satisfacer al cliente o impactar en el mercado.
EFECTIVIDAD. Es la relación entre los resultados logrados y los resultados propuestos, o sea nos permite medir el grado de cumplimiento de los objetivos planificados.
EXPECTATIVAS DEL CLIENTE. Lo que él espera del producto, lo que él considera que debe ser y cómo desea recibirlo.
GERENCIA DE CALIDAD TOTAL. Proceso gerencial emprendido por una organización para incorporar la filosofía de calidad total, desde la cima de la jerarquía hasta la base.
INDICADOR. Es una medida cuantitativa que puede usarse como guía para controlar y valorar la calidad de las diferentes actividades. Es decir, la forma particular (normalmente numérica) en la que se mide o evalúa 0cada uno de los criterios.
INVOLUCRAMIENTO O PARTICIPACION DEL EMPLEADO. Practica organizacional mediante el cual los empleados participan periódicamente en la toma de decisiones sobre la manera como sus áreas de trabajo operan; incluyen presentación de sugerencias, planeación, establecimientos de objetivos y monitoreo del desempeño de sistema y procesos.
KAIZEN o MEJORAMIENTO CONTINUO. Palabra japonesa que significa mejoramiento gradual sin fin en bienes, servicios o procesos, mediante mejoras pequeñas y progresivas en el sistema y una secuencia de establecer y alcanzar estándares cada vez más alto. El termino fue acuñado por Masaaki Imai.
MEDICION. Es un medio o mecanismo que permite a las organizaciones determinar cuales son sus fortalezas y debilidades, que va desde su recurso humano hasta su producción, Enfocado en la mejora continúa de toda la empresa de manera armónica y activa, con el propósito de mejorar la calidad y la productividad de la misma.
MISION. Respuesta que brinda tanto una corporación como una división o un departamento de ella al interrogante. ¿para qué existimo? ¿Quiénes somos?
NECESIDADES DEL CLIENTE. Las características reales de calidad que él requiere, precisa, exige, emplea como criterios para adquirir un bien o servicio.
PERCEPCION DEL CLIENTE. Comparación entre lo que recibe realmente y sus expectativas. Lo que él cree que esta recibiendo.
POLITICA DE CALIDAD. Conjuntos de principios generales que guían la acción de la empresa en relación con la calidad total, es decir, el marco general de referencia establecido por la alta dirección para la puesta enmarca del proceso de gerencia de la calidad total en la empresa.
PRINCIPIO DE PARETO. Este principio permite dar prioridad a las causas presentes en un problema o efecto. Fue definido en 1950 por Joseph Juran, en honor al economista italiano del siglo XIX Wilfredo Pareto, quien había sugerido que la mayoría de los efectos provienen de un numero relativamente bajo de causas. por eso se le conoce también como la regla 80-20: el 80% del efecto proviene del 20% de las causas posibles, o como los pocos vitales y los muchos útiles.
PRODUCTIVIDAD. Es el conjunto de cualidades, atributos y propiedades de una persona, objeto u organismo que satisfacen necesidades del cliente a través del cumplimiento de los requisitos establecidos.
PROVEEDOR. Desde la perspectiva interna, es cualquier persona o unidad organizacional que suministra entradas a un proceso ejecutado por un departamento, como materias primas, insumos, materiales, datos, información, personas. Con la óptica externa es cualquier empresa que suministre bienes y servicios a otra empresa.
SATISFACION DEL CLIETE. El resultado de entregar un bien o un servicio que cumple con las necesidades y expectativas del cliente, definidas o implícitas .
VISION. Descripción del futuro desea para una organización, del cual debe ser el estado de la empresa a largo plazo.
6 SIGMA. Nivel de defectuosidad considerado como estándar internacional, equivalente a 3.4ppm (partes por millón)
Pedro J. Rivero
C.I. 10.096.282
Facilitador Lic. Borgard Macero
Resumen tema 4 y 5
MEJORAMIENTO CONTÍNUO
Según: Rubén Beltrán
“Mejoramiento continuo significa, perfeccionamiento sobre la marcha que involucra a todos; significa progreso permanente en pasos cortos. Implica lograr que se arraigue en las mentes de los empleados la idea de mejorar cada día, aunque sea en algo pequeño.”
A mi entender, el mejoramiento continuo propone mejorar u optimizar los procesos en las empresas que responde de manera predecible, así mismo es imperativo ir a la vanguardia en el producto o servicio que se ofrece y para ello se requiere el mejoramiento continuo impulsando en gran medida la eficiencia.
Por otra parte, la mejora continua es un proceso integrado por un conjunto de actividades que logran el éxito de las organizaciones como son nuevas técnicas, servicios, procesos que influirán significativamente en el aspecto económico.
La innovación, según Gracia Córdova en su texto “La Investigación Tecnológica” señala:
“Es una acción donde se introducen nuevos conocimientos y equipos que permiten la creación de un nuevo producto o proceso y su inserción en el mercado para satisfacer una necesidad.”
De lo anterior, se desprende que la innovación constituye una estrategia clave dirigida al desarrollo de nuevos procesos y productos, mediante la generación, transferencia incorporación y adaptación de técnicas que redundara en el cambio, como una oportunidad para superar lo obsoleto, lo improductivo y llevar nuevas ideas al nivel de la realización practica.
Ahora bien, de cara al desarrollo y avance de la vida es importante tener presente que el cliente esta más y mejor informado, que siempre dispone de muchísimas fuentes de información donde satisfacer su curiosidad, por tanto que se le preste atención especial y natural. Hoy en día si una empresa no presta atención al cliente, o si no cumple una norma mínima de operatividad, difícilmente podrá sobrevivir en el mercado, por tanto para sobrevivir y buscar crecer en el mercado cada vez más competitivo es prioridad de siempre.
Hernando Mariño en su texto, Planeación estratégica de la Calidad Total expresa:
Política de calidad es el conjunto de principios generales que guían la acción de la empresa en relación con la calidad total, es decir, el marco general de referencia establecido por la alta dirección para la puesta en marcha del proceso de gerencia de la calidad en la empresa.
Considero, que la política de la calidad en una descripción clara y precisa de las normas a seguir que darán el rumbo al éxito, son una serie de políticas concatenadas con la misión y la visión de la empresa, que son las que marcan el norte, es decir; es el corazón del proceso de participación de todos los estamentos de la organización en la calidad.
Circulo de calidad, la siguiente definición corresponde al libro de Phillip C. Thompson, Círculos de Calidad, Como hacer que funcionan.
"Grupo natural de trabajo, conformado por empleados de una misma institución o empresa que realizan tareas similares y que voluntariamente se reúnen con regularidad, en horas de trabajo, para identificar las causas de los problemas de sus trabajos y proponer soluciones a la gerencia”
Los círculos de calidad, son una herramienta fundamental de las cuales hacen usos las empresas de alta competitividad, a los efectos de incrementar la participación y compromiso del personal, logrando aumentar su autoestima y motivación, mejorar la calidad de la vida laboral, mejorar los niveles de calidad e incrementar la productividad.
Los círculos de calidad son un grupo de voluntarios de una unidad específica de la empresa, que tienen una formación técnica y administrativa, los mimos se reúnen periódicamente para definir, analizar y resolver los probables que atañen a una unidad.
La participación en los círculos es voluntaria, siendo que todos los integrantes de una oficina tienen la oportunidad de ingresar a un círculo de calidad.
Los círculos de calidad son de gran importancia dentro de toda organización, ya que los mismos permiten de una forma correcta dar solución a problemas partiendo de un análisis exhaustivo y dirimiendo estrategias que permitirán llegar a la solución del mismo.
Aporte: en la institución en la cual laboro, específicamente en la dirección de Recursos Humanos se realizaban los procesos administrativos y las funciones que realizan cada uno de los analistas que conforman el equipo de trabajo de una manera manual, a sabiendas que el trabajo de la dirección es mecánico, se empezó a implementar mejoras en los procesos para que fueran mas expeditos, confiables, porque existía margen de error. Poco a poco, se fueron introduciendo mejoras en cada uno de los pasos, teniendo presente que cada trabajador contaba con un equipo de computación. A la fecha se implementó una mejora de trabajo, cada analista tiene acceso a todo tipo de información de una manera expresa, logrando con este avance que las funciones sean expeditas, permitiendo llevar hasta un nivel mínimo los errores y retardos que existían.
Conclusión: cada vez que avanza la tecnología y se incrementan los conocimientos, se abren nuevas posibilidades de crecer, de aprovechar tales logros e innovar en las organizaciones. Si se esta al margen de ellos se adquiere un gran riesgo, aunque no se quiera reconocer, se exponen a quedar obsoletos, a quedar fuera del mercado y sucumbir.
Es indudable que las mejoras producen ahorro en el esfuerzo productivo y beneficios económicos, principalmente por medio de mejoras sustanciales en el producto o servicios, lo que finalmente lleva a una posición privilegiada entre las organizaciones del sector. Innovar es responder a las demandas del mercado aprovechando los últimos conocimientos científicos y tecnológicos. La innovación tiene que ser el centro de la estrategia del negocio, la herramienta primaria para enfrentar el mañana.
REINGENIERÍA
Concepto:
Estamos entrando en el nuevo siglo, con compañías que funcionaron en el XX con diseños administrativos del siglo XIX. Necesitamos algo enteramente distinto.
Ante un nuevo contexto, surgen nuevas modalidades de administración, entre ellas está la reingeniería, fundamentada en la premisa de que no son los productos, sino los procesos que los crean los que llevan a las empresas al éxito a la larga. Los buenos productos no hacen ganadores; los ganadores hacen buenos productos. Lo que tienen que hacer las compañías es organizarse en torno al proceso.
Las operaciones fragmentadas situadas en departamentos especializados, hacen que nadie esté en situación de darse cuenta de un cambio significativo, o si se da cuenta, no puede hacer nada al respecto, por que sale de su radio de acción, de su jurisdicción o de su responsabilidad. Esto es consecuencia de un concepto equivocado de administración organizacional.
Un proceso de negocios es un conjunto de actividades que reciben uno o más insumos para crear un producto de valor para el cliente.
Reingeniería significa volver a empezar arrancando de nuevo; reingeniería no es hacer más con menos, es con menos dar más al cliente. El objetivo es hacer lo que ya estamos haciendo, pero hacerlo mejor, trabajar más inteligentemente.
PROCESO DE REINGENIERÍA
Características de la Reingeniería
Varios oficios se combina en uno: esto significa que desaparece el trabajo en serie.
Los trabajadores toman decisiones: en ves de separar la toma de decisiones de trabajo real, se conviene en parte hacerse antes o después.
Los puntos del proceso se ejecuten en orden natural: El trabajo es secuenciado de función en función de lo que es necesario hacerse antes o después.
Los procesos tienen múltiples versiones: Se ponen fin a la estandarización, cada versión sólo necesita adaptarse a los pasos para los cuales es apropiado.
El trabajo se realiza en el sitio razonable: La reubicación del trabajo a través de fronteras organizacionales.
Se reducen las verificaciones y los controles: Se usan los controles solamente hasta donde se justifican económicamente.
La conciliación se minimiza: Se reduce el número de puntos de contacto externo con el proceso y la probabilidad de que se reciba información incompatible que necesite conciliación.
Un gerente de caso ofrece sólo puntos de contactos: Es la persona que aparece ante el cliente como responsable de todo el proceso sin serlo.
Prevalecen operaciones híbridas centralizadas- descentralizadas : Es la combinación de las ventajas de la centralización con la de la descentralización
Etapas de la Reingeniería
Identificar los proyectos posibles.
Conducir el análisis inicial del impacto.
Seleccionar el esfuerzo y definir el alcance.
Analizar la información básica del negocio y del proceso de trabajo.
Definir las alternativas, simular nuevos procesos de trabajo y nuevos flujos de trabajo.
Evaluar el impacto potencial de los y beneficios de cada alternativa
Seleccionar la mejor alternativa.
Implementar la alternativa seleccionada.
Actualizar la información y los modelos de la guía básica del posicionamiento.
El Éxito de la Reingeniería Depende de
1. Un fuerte apoyo de alta gerencia que proporcione un liderazgo, tiempo y dinero.
2. Conocimiento detallado y claro, de quienes son los clientes y cuales son sus necesidades.
3. Centralizar en aquellos procesos, claves para los clientes, considerando sus insumos, su transformación y de su resultado final.
4. Obtener mucha ayuda por parte de los consultores internos y externos, se recomienda crear una unidad de consultores internos.
5. Conformar grupos ínterfuncionales bien entrenados.
6. Tener un solo soporte en sistemas de información y de recursos humanos, cuidadosamente integrados y dispuestos a ser sometidos a cambios drásticos.
Reingeniería de Procesos
Es una metodología para trasformar los procesos del negocio de una organización para obtener mejoras, flexibilidad y costo.
Palabras Claves
Fundamental: ¿Por qué hacemos lo que estamos haciendo? , ¿Por qué lo hacemos de ésta forma’
Radical: Consiste en desechar todos los procedimientos y estructuras creando formas nuevas.
Espectacular: Es salir o desechar lo viejo y colocar algo nuevo.
La Reingeniería Aplicada A los Recursos Humanos
La importancia de los Recursos Humanos para el éxito del proyecto de Reingeniería es que puede ayudar a identificar problemas mientras se cuenta con tiempo para solucionarlo, sin retrasar el proyecto; además aporta información relacionada con la planta de personal y ayuda a rediseñar los procesos del negocio.
El proyecto de reingeniería debe manejar trabajadores con las habilidades apropiadas para hacer el trabajo recién definid. El proyecto, además, debe racionalizar la cantidad de personal que ofrece, pues en ocasiones se necesita reducirla. Los dos objetivos anteriores conducen a una larga lista de actividades:
1. Definir posiciones y destrezas.
2. Definir una nueva organización
3. Reubicar al personal.
4. Entrenar y reestrenar.
5. Reclasificar.
6. Retirar (si se requiere).
7. Implementar los cambios.
Diferencias y Semejanzas Entre Calidad Total y Reingeniería
Calidad Total
Reingeniería
· Modificar los procesos minimizándolos, esto requiere decir que trabajan dentro del marco de los procesos existentes.
· Elimina procesos y los vuelve a crear, esto requiere decir que descarta los procesos existentes para cambiar por nuevos procesos.
SEMEJANZAS
· Ambos reconocen la importancia de los procesos dentro de la organización
· Ambos empiezan con las necesidades del cliente y trabajan de ahí hacia atrás
· Una vez comenzados a realizar cualquiera de los procesos, ambos deben estar inconstante uso.
· Los dos se aplican aplican la marcha de lo que se quieren modificar.
NORMAS ISO
ISO, siglas de International Standards Organization, Organización Internacional de Normalización, organismo encargado de coordinar y unificar las normas nacionales. En 1926, 22 países se reunieron para fundar una federación internacional de los comités nacionales de normalización, la ISA (International Standardizing Associations). Este organismo fue sustituido en 1947 por la ISO, cuya sede está situada en Ginebra. Cada país miembro está representado por uno de sus institutos de normalización, y se compromete a respetar las reglas establecidas por la ISO relativas al conjunto de las normas nacionales. Esta institución tiene por tarea desarrollar la normalización con carácter mundial y, a tal efecto, publica normas internacionales conocidas como “normas ISO”, que intentan acercar las normas nacionales de cada Estado miembro. La ISO es un organismo consultivo de las Naciones Unidas.
Normas ISO 9000 y 14000
Normas ISO 9000 y 14000, normas que regulan la calidad de los bienes o de los servicios que venden u ofrecen las empresas, así como los aspectos ambientales implicados en la producción de los mismos. Tanto el comercio como la industria tienden a adoptar normas de producción y comercialización uniformes para todos los países, es decir, tienden a la normalización. Ésta no sólo se traduce en leyes que regulan la producción de bienes o servicios sino que su influencia tiende a dar estabilidad a la economía, ahorrar gastos, evitar el desempleo y garantizar el funcionamiento rentable de las empresas. El organismo internacional de normalización es la ISO (International Standards Organization), creado en 1947 y que cuenta con 110 estados miembros representados por sus organismos nacionales de normalización, que en España por ejemplo es AENOR (Agencia Española de Normalización), en Argentina el IRAM (Instituto Argentino de Racionalización de Materiales) y en Estados Unidos el ANSI (American National Standards Institute).
Entre las normas que ha dictado esta organización se encuentran las recientes ISO 9000 e ISO 14000 que son independientes una de la otra, es decir, no por tener la calificación ISO 9000 se obtiene automáticamente la ISO 14000. La ISO 9000 es el modelo de diseño-desarrollo del producto, su proceso de producción, instalación y mantenimiento, es decir, es un sistema para asegurar la calidad. Este sistema obliga a una estrecha relación entre el cliente y el proveedor; también interrelaciona cada una de las áreas de la compañía o empresa y minimiza el factor de error en la toma de decisiones en toda la organización, ya sea en situaciones habituales o especiales. Actualmente la ISO 9000 tiene más de 70.000 registros en todo el mundo, lo cual evidencia que la comunidad de negocios internacional la ha adoptado como un sistema válido, fiable y realizable.
En 1993 la ISO comenzó en Ginebra el proceso de desarrollo de estándares de manejo ambiental para las empresas dedicadas al comercio internacional, es decir, sistemas de protección al medio ambiente que se pudieran aplicar en las empresas independientemente de condicionantes locales, regionales o estatales, e incluso del tamaño de la organización. Esto significa que el esfuerzo realizado es comparable en cualquier lugar del mundo. Por ello nace la ISO 14000, que es un sistema de estándares ambientales administrativos. Los estándares pueden ser aplicados o implementados en toda la organización o sólo en partes específicas de la misma (producción, ventas, administración, transporte, desarrollo, etc.). No hay una actividad industrial o de servicios específicos a la que aplicar esas normas.
Su adopción obliga a la empresa a intentar disminuir los costos ambientales a través de estrategias como la prevención de la contaminación del agua y de la atmósfera. Lo primero que se debe conocer para optar a la calificación de ISO 14000 es en qué fallos incurre la empresa para saber dónde se puede mejorar. Es decir, se hace casi imprescindible que la empresa se someta a una auditoria ambiental que caracterice adecuadamente los efluentes, por ejemplo. El costo de una auditoria varía dependiendo de la actividad, siendo mayor cuanto más peligrosa o compleja es la actividad desarrollada (una empresa de curtidos que utiliza numerosos productos altamente tóxicos, frente a una panificadora). Con los resultados de ésta se puede comenzar a tomar las medidas correctoras para encuadrar al establecimiento dentro de la legislación sectorial vigente y así poder optar a la calificación.
BENCHMARKING
A lo largo de su historia han existido muchas definiciones de Benchmarking, siendo las más destacadas las siguientes:
ü "Benchmarking es el proceso continuo de medir productos, servicios y prácticas contra los competidores más duros o aquellas compañías reconocidas como líderes en la industria"
David T. Kearns
ü "Benchmarking es la búsqueda de las mejores prácticas de la industria que conducen a un desempeño excelente"
Robert C. Camp
ü "Benchmarking es un proceso sistemático y continuo para comparar nuestra propia eficiencia en términos de productividad, calidad y prácticas con aquellas compañías y organizaciones que representan la excelencia"
Bengt Kallöf & Svante Östblom
ü "Benchmarking es un proceso sistemático y continuo para evaluar los productos, servicios y procesos de trabajo de las organizaciones que son reconocidas como representantes de las mejores prácticas, con el propósito de realizar mejoras organizacionales"
Michael J. Spendolini
ü "Benchmarking es el proceso continuo de medir productos, servicios y prácticas industriales, con los competidores más difíciles o con aquellas empresas a las que se reconoce como líderes"
Wilson Main
ü "Benchmarking es el proceso sistemático y continuado que emprende una empresa concreta para aprender de las mejores a nivel mundial mediante la evaluación comparativa de productos, servicios, procesos, métodos, procedimientos, estrategias"
José M. Viedma
ü "Benchmarking es una metodología y un modo riguroso de actuar para determinar, en primer lugar, cuáles son los aspectos clave en los que se debe mejorar y sobresalir"
Antonio Valls
ü "Benchmarking es la búsqueda permanente en el proceso de identificación, entendimiento y adaptación de prácticas y procesos superiores de otras organizaciones con el fin de mejorar el desempeño de su organización"
McDonald y Tanner
ü El Benchmarling es parte del proceso de la Calidad Total.
El Benchmarking surge a principios de los 80 pero fue hasta inicios de los 90 cuando se convirtió en un medio aceptado para mejorar el desempeño de la compañía.
En 1985, casi no había actividad de benchmarking entre las compañías citadas por Fortune 500; había 1990 la mitad de las empresas citadas por esa misma publicación estaban utilizando esta técnica.
La causa única más probable para el lento incremento en utilización del Benchmarking es la errónea comprensión del concepto.
Benchmarking no es: copiar ilegal
inmoral espionaje industrial no ético.
El Benchmarking involucra a dos organizaciones que previamente han acordado compartir informaci6n acerca de sus procesos u operaciones. Ambas anticipan algún beneficio de compartir información.
Cualquier organización está en libertad de retener información que considere privada.
Las dos compañías no tienen que ser competidoras necesariamente.
Se debe diferenciar entre benchmarking y análisis competitivo. Éste último incluye comparar un producto del competidor contra el tuyo. Compara las características y el precio del producto. El benchmarking va mas allá, comparando como se diseña. Manufactura, distribuye y apoya un producto. Benchmarking no enfatiza en lo que es el producto y lo que cuesta, pero si en los procesos fundamentales usados para producirlo, distribuirlo y apoyarlo.
Finalmente. y de manera más importante, benchmarking es una herramienta para ayudar a establecer donde se deben asignar recursos de mejora.
La razón fundamental del Benchmarking
Después de la crisis del petróleo en 1974, los Estados Unidos habían perdido mucho de su liderazgo industrial, habían perdido mucho del mercado de la electrónica ante empresas como Sony, Hitachi y Panasonic. El impacto real la crisis del petróleo se dio en la industria del automóvil, cuando los consumidores norteamericanos cambiaron sus grandes autos domésticos por los eficientes autos japoneses. Eran mejores que sus contrapartes norteamericanos.
Lo qua se aprendió fue que después de seguir las enseñanzas de Deming, Juran. Ishikawa. Taguchi. Ohno, y otros pioneros de la calidad, Japón había desarrollado prácticas y procesos superiores.
Hace veinte años el Benchmarking era comparar la industria norteamericana con la japonesa. Hoy Benchmarking es comparar tu compañía con la mejor del mundo.
Algunos factores que conducen a las compañías al Benchmarking
§ Compromiso hacia la calidad total
§ Orientación al cliente
§ Tiempo de producto a mercado
§ Tiempo de ciclo de manufactura
§ Desempeño financiero
§ Las compañías qua han ganado el Malcolm Baldrige apoyan el benchmarking.
Enfoque y proceso del Benchmarking
1. Conseguir el compromiso de la dirección
2. Demarcar tus propios procesos
3. Identificar tus procesos fuertes y débiles documentarlos
4. Seleccionar los procesos que serán sometidos benchmarking
5. Formar equipos de benchmarking
6. Investigar lo mejor en su clave
7. Seleccionar candidatos mejor en su clave
8. Formar acuerdos con los compañeros benchmarking
9. Colectar datos
10. Analizar datos y establecer la brecha
11. Planear la acción para cerrar brecha/sobrepasarla.
12. Implementar el cambio
13. Monitorear
14. Actualizar los benchmarks, continuar el ciclo
Tres fases del Benchmarking
Los puntos clave relativos a la secuencia de 14 etapas pare implantar el benchmarking son:
El benchmarking requiere el compromiso, participación y respaldo de la alta dirección.
Es necesario que una organización comprenda completamente sus propios procesos antes de intentar el benchmarking.
Los procesos sometidos a benchmarking deben ser aquellos que requieran la mayor mejora.
Los equipos de benchmarking deben tener operadores del proceso.
Haga BenchmarkIing con el mejor en su clase, no con el mejor en la industria.
No apresure los nuevos procesos o cambios radicales sin una planeación completa y profunda.
No se satisfaga con anular la brecha - intente sobrepasarla.
Monitoree cuidadosamente los nuevos procesos o los cambios en el proceso más importante.
El Benchmarking no es un proceso único, continúelo para siempre.
Las cuatro etapas del Benchmarking. el método que ayudó a Xerox y Hewlett Packard a recuperar el liderazgo.
NI ESPIONAJE, NI COPIA, APRENDER DE LOS MEJORES.
Concluimos de Benchmarking las enseñanzas de los pioneros de calidad, y la razón fundamental es que no tiene sentido estar encerrado en un laboratorio intentando inventar un nuevo proceso que mejore el producto o reduzca el costo, cuando ese proceso ya existe.
CONCLUSIÓN
La satisfacción del cliente, lograda a través de los cambios positivos en los procesos de producción y organización en una empresa permiten determinar que existe una estrecha relación entre ellos, ya que de acuerdo a sus aplicaciones y procesos, todos deben ser aplicados en una empresa, con el fin de orientarla hacia una alta competitividad de manera que este en constante evolución, adaptada a los tiempos modernos y en estrecha relación con el medio ambiente.
Cátedra: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Facilitador: Lic. Bogard Macero
La Medición En La Empresa
INTEGRANTES:
Dinayka Pérez C.I.: 11.198.304
Yuraima Reyes, C.I. 10528.169
Pedro Rivero, C.I. 10.096.282
Caracas; 12 de junio de 2007